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案例分享|晨控工业RFID在某汽车系统公司的应用

 

如今,国内工厂的大规模生产已经处于高度自动化。而相对于工厂的自动化生产过程,工厂产线过程的优化和设备的自动化仍然是自动化工厂进一步改进的巨大杠杆。随着劳动力成本的上升,以及即将到来的廉价劳动力短缺,考虑更高的工艺效率以及更高的自动化率也将是工厂的必经之路

自动化智能作为智能工厂的一个子模块,是实现智能工厂的一个必不可少的关键点。而对于产线过程的物料跟踪与追溯,则是实现自动化智能不可或缺的技术环节。智能工厂的规划主要包含原料仓储、配送上线、成品入库、成品出库等流程环节,这其中均涵盖了对于物料跟踪追溯的应用需求。晨控智能的跟踪追溯系统针对自动化工厂的各个环节,量身订制了完整的物料追溯解决方案。

RFID是一种非接触式的无线射频识别技术。相比于光学识别技术,RFID无需视觉接触即能实现读取,因此识别效果不易受磨损或污染影响。此外,由于超高频电磁波形成的大读取区域,使的标签位置不再有严苛的限定,应用非常灵活。

 

产品特征

 

供电方式:POE供电(以太网供电46-54V),直流24V

功耗:2.6W

电路保护:带极性接反保护;

工作频率:902MHz~928MHz(美国)

协议标准:EPCGlobalClasslGen2IS0-18000-6C

支持最大标签容量:2KBytes

读卡距离:0~2000mm(跟载码体性能与使用环境有关)

通信接口:以太网;

通信协议:ModBusTCP、自定义协议(FreeProcotol)

工作湿度:1090%RH

工作温度:-25℃-+70℃;

防护等级:IP-67

外壳材质:ABS+铝合金;

在工厂产线的各个工位都安装了晨控智能的RFID。此时当有标签经过时,可全自动读取标签数据,并判定零部件的信息是否准确,同时无需停工无论在托盘上或是容器中均不受限制。

 

 

针对不同的工位,不同的器械,都有不同的安装方式,与此同时,该数据可通过集成的显示屏上显示出,并被存入数据库,经由标准化的接口传输。

 

 

晨控智能读卡器可灵活配置不同种类读码设备,以向客户提供性能及经济性更高的解决方案,针对不同的应用需求

 

 

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